天然氣烤漆烘干房是涂料烘干、固化的過程，作用是在一定時間內(nèi)將漆膜和密封膠固化，獲得可靠的漆膜質(zhì)量，便于工件后續(xù)作業(yè)；采用天然氣為加熱能源，燃燒條件好且調(diào)節(jié)迅速，自動化控制程度高；燃燒完全。無黑煙積灰，干凈衛(wèi)生，并可滿足各種工件的烘干固化需求。
九通天然氣加熱烘干房具有明亮度舒適、過濾效率高、墻壁及加熱系統(tǒng)密封效果好、升溫速度快、安全環(huán)保等優(yōu)勢!
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浙江九通智能裝備有限公司宣傳冊.pptx
1.天然氣 烤漆烘干房 產(chǎn)品優(yōu)勢
房體骨架采用鋼結(jié)構設計制作，房體穩(wěn)固安全；墻體為復合保溫板密封，外形美觀，施工快捷
固化效果好：絕緣風機，風量大、噪音小、保證作業(yè)區(qū)空氣流速均勻，最大程度的滿足高水平噴漆要求
安全性能高：熱交換器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼科學設計焊接而成，安全可靠；設有可燃氣體濃度檢測裝置，當溶劑濃度達到爆炸極限的25%（可自由設定）時，立即報警，此時輸送系統(tǒng)停止運行
照明度好：設備內(nèi)部安裝防爆照明燈具，保證室內(nèi)照明等電器的安全，多組照明保證室內(nèi)照明度達到要求
干凈環(huán)保：天然氣加熱，無黑煙積灰
自動化程度高：自控系統(tǒng)，恒溫烤漆，自動關機等多種功能
2.公司優(yōu)勢
集現(xiàn)場勘測、設計、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務
10+年行業(yè)經(jīng)驗，案例眾多，免費設計非標解決方案
誠信做人做事，不偷工減料，保品保工期，做良心項目
合同質(zhì)保金、質(zhì)保2年，我們有信心
天然氣加熱烤漆烘干房適用于各類結(jié)構件、部件的烘干固化處理，行業(yè)涉及石油化工、工程機械、挖掘機械、航空航天、礦山機械、汽車、專用車、鐵路、風電、家電、冰箱制造、鑄造件等行業(yè)。九通烤漆烘干房已在天順風能、遠景能源、蕪湖力鈞軌道、中車時代、中車集團、中集集團、上海中曼石油、中國工業(yè)機械設計院、中國神州飛行器有限公司、中國空氣動力研究院、山西第五四四九廠、張家口宣化華泰礦冶機械等企業(yè)成功應用，并得到客戶的一致好評,保質(zhì)保工期，過環(huán)評!
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| 上送下回風封閉式烤漆烘干房工作原理 | 下送上回風封閉式烤漆烘干房工作原理 |
在工作時，通過新風機組內(nèi)的換熱裝置對循環(huán)風進行加熱。烘干設計溫度0～80±5℃，加熱能源天燃氣，熱風從頂部送入，下部回風。以保證烘干室各段風量、溫度均勻。工件烘干過程中，工件漆膜內(nèi)殘存的有機溶劑不斷揮發(fā)出來，為了使烘干室內(nèi)的氣體中有機溶劑的含量低于爆炸濃度的下限，烘干室保持安全運行，循環(huán)熱風中要補充一定的新鮮空氣，同時要排出一定量的高濃度的廢氣。烘干室內(nèi)裝有溫度傳感器，以顯示各點溫度，并設有自動調(diào)溫裝置，使溫度波動控制在±5℃以內(nèi)。 | 天然氣加熱烤漆烘干房在工作時，新風空氣通過燃燒器加熱后，在循環(huán)風機作用下經(jīng)過過濾器，進入烘干室底部的送風管道，熱風從出風口出排出進入烘干室內(nèi)，對工件表面漆膜進行烘干，利用熱空氣上升原理，在頂部設置回風管路再進入循環(huán)風機組，使熱風能循環(huán)使用。 |
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室體主材料 烘道骨架的立柱、橫梁采用□120×120×5方管制作，檁條采用□50×50×4矩形鋼管，均做防腐處理，具有保溫性能好、支撐剛度高的特點；內(nèi)壁板材料采用厚度為δ1.5mm的鍍鋅鋼板，外壁板采用厚度為δ0.80mm的波紋彩鋼板，中間填充δ200mm厚的巖棉夾芯（巖棉密度為120公斤/立方米）保溫板，室體包邊包角材料為δ1.5mm冷板，保溫性能強，使外壁板溫度不高于室溫5℃。 | 鋼結(jié)構平臺 采用14#槽鋼拼焊而成，臺面鋪設δ4mm花紋板，設計在烘干室上方，直接通過立柱與地面相連，即天然氣加熱烤漆烘干房本身不承載鋼結(jié)構平臺，兩者是隔開的。在鋼結(jié)構平臺上安裝熱風循環(huán)加熱系統(tǒng)。為便于操作人員檢修，在平臺一側(cè)設置有鋼爬梯，四周設置有安全防護欄桿，爬梯、欄桿均按國家標準設計制作。 | 電動提升門 選用國際新型卷簾門，保溫作用好、抗彎性強，防止冷凝水出現(xiàn)；型材表面為多層烤漆或薄膜層，具有優(yōu)良的抗劃傷性能，抗腐蝕、不腐化、耐磨、抗敲打、抗撞擊；在啟動運行過程中，快捷且無噪音（速度可達約0.1m/s，噪音小于58分貝） |
天然氣加熱烤漆烘干房熱風循環(huán)系統(tǒng)由進口燃氣燃燒器、熱交換器、觸媒紅外線加熱器、保溫箱體、溫控系統(tǒng)、管道等部分組成
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| 燃氣燃燒器 | 空氣換熱器 | 加熱箱體 | 循環(huán)風機 | 送、回風管 |
為保證冬季時漆膜與工件基體的附著力，通常要求其環(huán)境溫度應≧15℃，增加的加熱裝置確保冬季低溫下作業(yè)的噴涂效果，整合在送風系統(tǒng)中；結(jié)合冬季升溫加熱功率值要求，燃燒器選擇意大利“baltur”公司BTG28P型兩段火式燃氣燃燒器，安全節(jié)能 | 換熱器內(nèi)膽采用SUS304、δ4mm不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊接制作而成，整機兩流程換熱設計結(jié)構合理，換熱面積大，換熱效率高，同時配有風壓開關，有效對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控，當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)無循環(huán)風時，立即切斷燃燒器，停止加熱。從而保證設備安全可靠運行 | 天然氣加熱烤漆烘干房加熱箱體采用槽鋼、角鋼工業(yè)型材焊接成框架，四周蒙δ100mm巖棉彩鋼夾芯板，并開設檢修門。 | 風機采用雙吸BKKF/BYDW/B4-82型隔爆離心風機，性能良好、效率高、造型美觀、結(jié)構緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝便捷；機座采用槽鋼、角鋼焊接成框架，確保其承重力；送風管道均采用δ1.2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作，管路成型無變形；風機底部安裝阻尼或彈性減器，設有風機減噪間，確保系統(tǒng)噪聲控制在75dBA以下 | 送風管和回風管引導熱空氣在烘干室內(nèi)進行熱風循環(huán)，風管室外部分采用δ30mm巖棉保溫材料包裹，安裝方便，外形美觀,為促使熱空氣在室內(nèi)強烈循環(huán)，并使之均勻分布，在送風管、回風管、新鮮空氣補充管路進口、廢氣排放管處設調(diào)節(jié)碟閥;烘干室內(nèi)的送、回風管均采用δ1.5mm鍍鋅板咬口制作，無需焊接。管路間連接均采用法蘭連接方式，法蘭間填充石棉繩作為密封材料。 |
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| 工件感應裝置 | 耐高溫過濾器 | 風幕系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng) | 安全檢測系統(tǒng) |
在烤爐進口安裝一套工件感應裝置，常規(guī)工件通過時，紅外輻射開啟約50%功率即可達到升溫要求，若有非常規(guī)工件（即尺寸過?。?，離輻射面板過遠時，感應裝置可提前發(fā)出信號，工件到達指定工位前，提前增加輻射面板輸出功率，配合爐內(nèi)耐溫紅外線測溫儀，檢測表面油漆溫度，自動調(diào)節(jié)面板的輸出功率，可確保工件表面油漆溫度80℃±5℃的要求 | 在送風口設置過濾裝置，以保證循環(huán)風的潔凈度，選擇3001GG耐高溫粗效平板式過濾器，其采用無堿玻璃纖維絲條加工而成，纖維層由迎風面到背風面由稀到密，有效地阻攔灰塵，具有風量大、阻力小、阻燃、耐化學腐蝕、耐輻射能力卓越的特點。 | 為降低系統(tǒng)運行時能量的散失，在工件進出仿形門洞處，設置有風幕，利用高速氣流切斷熱量外流。 | 烘干溫度最高到200℃，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設定，以適應涂裝生產(chǎn)發(fā)展及采用不同涂料的需要。爐內(nèi)溫度采用數(shù)字式溫控儀顯示并自動控制，在烘干室前、中、后三處各設一點，其中中間一點控溫，前后兩點顯示，在加熱室設一溫度顯示，采集信號送入控制柜溫控儀，由溫控儀按設定烘干溫度值對加熱器的工作進行自動控制，保證室體內(nèi)溫度滿足烘干任務的完成。具有超溫聲光報警并自動聯(lián)鎖停機功能。 | 加熱系統(tǒng)設置有風壓開關，當檢測到無風送入時，立即發(fā)出控制信號，切斷加熱器，停止運行，避免“干燒”事故的發(fā)生。 |
噴漆作業(yè)時，廢氣排放需經(jīng)處理，使處理后的廢氣滿足GB16297-195 《大氣污染物綜合排放標準》。我公司天然氣加熱烤漆烘干房常用的處理方法有兩種:活性炭系統(tǒng)+RCO催化燃燒、分子篩沸石轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒。
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活性炭吸附+RCO催化燃燒 利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣，可處理低濃度、低溫度、含碳氫化合物的廢氣，溶劑可回收，進行再利用，凈化效率高達90-95%?；钚蕴渴且环N非極性吸附劑，具有疏水性和親有機物的性質(zhì)，能吸附絕大部分有機氣體，如苯類、醛酮類、醇類、烴類等以及惡臭物質(zhì),吸附飽和后可用熱空氣脫附再生,重新投入使用 | 分子篩沸石轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒 沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，VOC有機廢氣廢氣經(jīng)收集和預處理后，進入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)，經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附-脫附-濃縮這一連續(xù)性過程，大風量、低濃度有機廢氣被濃縮成小風量、高濃度的廢氣，再進入蓄熱式氧化爐進行燃燒凈化 ，并有效利用有機物燃燒釋放的富余熱量。 |
照明系統(tǒng)天然氣加熱烤漆烘干房內(nèi)設置上、下兩排照明裝置。頂側(cè)燈組呈45o角安裝，布置方式為：2支×40W×2側(cè)；腰側(cè)燈組間隔安裝于墻板內(nèi)，布置方式為：2支×40W×2行。所有燈箱均采用δ1.2鍍鋅板制作，并噴白漆美觀大方，又可防止銹跡象產(chǎn)生。燈管采用隔爆型飛利浦高效光源，既安全又節(jié)能且維護方便，鎮(zhèn)流器采用噴漆室專用電子鎮(zhèn)流器，從而保證每個噴漆室體光強≥800Lux，滿足工件各端面的噴涂作業(yè)。燈箱與壁板用小角鐵相連，同時燈箱上安有可拆框架，便于維護。 |  |
 | 安全報警系統(tǒng)差壓檢測報警，報警采用聲光報警方式，同時與送、排風系統(tǒng)連鎖，切斷風機運行，提醒操作人員更換濾材；在人行門上安裝壓力鎖進行控制，當室內(nèi)壓力過高時能自動打開人行門泄壓；可燃氣體檢測報警儀具有中央控制系統(tǒng)及多個檢測通道，可連接多個探頭，探頭分別放置在室內(nèi)各個工作段上，隨時對室內(nèi)可燃氣體濃度進行監(jiān)測，并發(fā)出報警信號。 |
電控系統(tǒng)本天然氣加熱烤漆烘干房電控方案力求經(jīng)濟適用、結(jié)構合理、安全可靠。采用就近式設置原則，電控柜為立式，前后開門，所有電器元件均安裝在控制柜內(nèi)。各電機運行控制回路，均配有相應的低壓斷路器、熱繼電器等保護元器件，以實現(xiàn)電動機的短路和過載保護；送、排風由PLC控制實現(xiàn)自動控制；一次配電由用戶負責（即車間配電柜至設備電控柜的送電），二次配電由我方負責（即設備電控柜至設備的送電）。電控系統(tǒng)的設計和安裝符合國家有關電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。 |  |
| 序號 | 項目名稱 | 參數(shù)/規(guī)格 |
|---|---|---|
| 1 | 天然氣加熱烤漆烘干房工作尺寸（長×寬×高） | 9000×5000×4500mm |
| 門規(guī)格（寬×高） | 3200×2800 mm | |
| 大門型式 | 電動提升門 | |
| 安全門規(guī)格（寬×高） | 900×2000×2mm扇/側(cè) | |
| 2 | 送風系統(tǒng) | 1組 |
| 風機風量 | 65000m3/h | |
| 風機型號 | G434-8E-37kw | |
| 全壓 | 1129Pa | |
| 送風風機功率 | 37Kw | |
| 冬季送風溫度（冬季空氣調(diào)節(jié)溫度按-15℃） | 不低于15℃ | |
| 冬季送風加熱值 | 524160kcal/h | |
| 3 | 排風系統(tǒng) | 1套 |
| 排風風量 | 65000m3/h | |
| 排風機型號 | G434-8E-37kw | |
| 全壓 | 1315Pa | |
| 排風風機功率 | 37kw | |
| 4 | 風速m/s | 0.4m/s |
| 5 | 漆霧處理方式 | 干式折流、沉降、吸附過濾 |
| 漆霧去除率 | ＞95% | |
| 6 | 廢氣處理方式 | 活性碳吸附法 |
| 7 | 烘干溫度 | 60-80℃（連續(xù)可調(diào)） |
| 溫升時間（室溫-60℃） | ≦30min | |
| 加熱方式 | 天然氣 | |
| 溫度控制方式 | 數(shù)字式溫控儀 | |
| 烘干加熱值 | 2×413449kcal/h | |
| 8 | 燃燒器規(guī)格型號 | RS64 |
| 燃燒器加熱功率 | 400-850kw | |
| 天然氣消耗量 | 40-80Nm3/h | |
| 電機功率 | 0.75Kw | |
| 數(shù) 量 | 1套 | |
| 10 | 噪音 | <85分貝 |
| 11 | 安裝功率 | ≦24.87kw |
| 12 | 壓力檢測方式 | 壓力開關，壓力測試儀 |
| 13 | 濃度檢測方式 | 可燃氣體檢測報警儀 |
| 14 | 光照度Lux | ≧500Lux |
| 照明燈具（防爆型） | 飛利浦日光燈 | |
| 數(shù)量 | 2×36W 20組 | |
| 15 | 總功率 | 約85Kw |
備注：設備尺寸 均為參考，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸設計制作。
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1.擁有ISO9001質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系雙證書，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航
2.2014年被列入航空航天企業(yè)認可的高科技環(huán)保涂裝企業(yè)
3.國家高新技術企業(yè)、安全生產(chǎn)標準化認證公司
1.完成“涂裝工業(yè)機器人”、“涂裝廢氣處理系統(tǒng)”、“環(huán)保循環(huán)磨料回收系統(tǒng)”、“復合型強力吸砂底板技術”技術創(chuàng)新
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3.十余年設備（標準、非標）及產(chǎn)線定制化項目應用實施經(jīng)驗，值得信賴
1.不弄虛作假，堅守質(zhì)量是企業(yè)第一生命線
2.源頭設備生產(chǎn)廠家，質(zhì)保期兩年（除易損易耗件），在保質(zhì)的基礎上保價
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